產(chǎn)品中心

我們將竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外新老客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格和優(yōu)良的服務(wù)

1/1

瀏覽量:

1000

容器防爆電加熱器

容器防爆電加熱器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電加熱器）是用來(lái)升高容器中介質(zhì)的溫度而設(shè)計(jì)的電加熱設(shè)備。電加熱器選用礦物絕緣（MI）加熱電纜作為發(fā)熱元件，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐用，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，被加熱介質(zhì)不會(huì)結(jié)焦炭化。電加熱器插入安裝在容器壁上為各種液體或氣體介質(zhì)升溫，本產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、水處理、食品加工、商業(yè)油庫(kù)、發(fā)電等部門(mén)，特別適用于加熱高稠、粘或?qū)囟荣|(zhì)量要求高的介質(zhì)（例如原油、瀝青、渣油、重柴油、動(dòng)植物油脂等等）。典型的應(yīng)用如海上石油平臺(tái)熱水罐、商業(yè)油庫(kù)的發(fā)油艙等。

瀏覽量:

1000

所屬分類(lèi)

電加熱器

數(shù)量



產(chǎn)品描述

型號(hào)規(guī)格

參數(shù)

輸出功率

使用

未找到相應(yīng)參數(shù)組，請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加

表一容器防爆電加熱器技術(shù)數(shù)據(jù)及外形尺寸表

型號(hào) Model	額定功率 (kW) Rated power (Kw)	額定電壓 (V) Rated voltage (V)	額定電流 (A) Rated current (A)	電源相數(shù) Phase number	許用工作壓力 MPa Allowable operating pressure Mpa	外形尺寸（mm）				接線盒進(jìn)線孔孔徑（mm） Wire inlet hole size of the junction box (mm)	器身重量(kg) Body weight (kg)	備注 Remark
型號(hào) Model	額定功率 (kW) Rated power (Kw)	額定電壓 (V) Rated voltage (V)	額定電流 (A) Rated current (A)	電源相數(shù) Phase number	許用工作壓力 MPa Allowable operating pressure Mpa	套管長(zhǎng) Bushing length	熱管長(zhǎng) Heat pipe length	法蘭口徑 Flange size	出油口管徑 Pipe size of the oil outlet port		器身重量(kg) Body weight (kg)	備注 Remark
RDRQ-3/220	3	220	13.5	1	2.5 4.0	1090	790	Φ114	DN25 DN40	Φ30×1孔 Φ30×1 hole Φ25×1孔 Φ25×1 hole	85	圖二 Figure 2
RDRQ-5/220	5	220	22.5	1		1380	1080	Φ159			105
RDRQ-7.5/220	7.5	220	34	1		1610	1310	Φ219			120
RDRQ-10/3/380	10	380	15	3		3000	2800	Φ219		Φ30×2孔 Φ30×2 hole Φ25×1孔 Φ25×1 hole	112
RDRQ-15/3/380	15	380	22．5	3		3200	3000	Φ219			131
RDRQ-20/3/380	20	380	30	3		3400	3200	Φ219			139
RDRQ-30/3/380	30	380	45	3		4000	3800	Φ219		Φ40×2孔 Φ40×2 hole Φ25×1孔 Φ25×1 hole	147
RDRQ-50/3/380	50	380	75	3		4800	4200	Φ219			155
RDRQ-80/3/380	80	380	120	3		6000	5600	Φ219			170

技術(shù)性能及特點(diǎn)

1. 發(fā)熱元件采用礦物絕緣（MI）加熱電纜，導(dǎo)熱性能好，發(fā)熱芯體和金屬護(hù)套之間溫差很小?？筛鶕?jù)工藝特殊要求，精確設(shè)計(jì)MI加熱電纜的表面熱負(fù)荷密度，在保證發(fā)熱總功率的前提下，被加熱介質(zhì)不結(jié)焦、炭化。它解決了傳統(tǒng)管狀電加熱器長(zhǎng)期存在的積碳、爆管、斷芯、壽命短的弊端。發(fā)熱元件可根據(jù)用戶(hù)的使用場(chǎng)所及介質(zhì)，分為銅護(hù)套和不銹鋼護(hù)套。

2. 整體結(jié)構(gòu)小巧堅(jiān)實(shí)，機(jī)械強(qiáng)度高，安裝為插入浸沒(méi)型。

3. 電加熱器發(fā)熱均勻，熱交換效率高。

4. 電加熱器設(shè)計(jì)符合石油及化工制品的各種型式儲(chǔ)存容器的結(jié)構(gòu)要求、幾何形狀。器件連接及電氣連接符合防爆要求，其防爆等級(jí)為dⅡB T1～T6。

5. 工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，操作檢修方便，日常無(wú)需維護(hù)。

6. 電加熱器對(duì)石油及化工及其制成品介質(zhì)的抗蝕性能好。

7. 器身的承壓密封性能好，使用安全，工作壓力2.5MPa～6.4MPa。更高壓力可以特制。

8. 器身內(nèi)裝有溫度傳感器，檢測(cè)油品溫度、油品過(guò)熱、發(fā)熱元件表面溫度。

9. 產(chǎn)品應(yīng)變性和實(shí)用性強(qiáng)，可根據(jù)用戶(hù)提出的不同用途和特殊要求設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的電加熱器。

工作原理

　　當(dāng)電加熱器接通電源，介質(zhì)沿發(fā)熱元件(加熱電纜)四周升高溫度后自然上升，冷介質(zhì)沿發(fā)熱元件四周流入補(bǔ)充，這樣反復(fù)的熱差對(duì)流循環(huán)，使得介質(zhì)溫度隨著加熱的時(shí)間逐步升高，直至達(dá)到指定的介質(zhì)溫度。容器壁上裝有測(cè)溫傳感器，采集溫度信號(hào)傳至電控系統(tǒng)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀器控制一次回路實(shí)現(xiàn)油品溫度自動(dòng)控溫。電加熱器在油品或者發(fā)熱元件超溫后，保護(hù)裝置自動(dòng)切斷電源，同時(shí)控制柜發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)（詳見(jiàn)本公司W(wǎng)K系列電熱控制柜使用說(shuō)明書(shū)）。

1. 電加熱器安裝：

1.1 安裝前應(yīng)檢查經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)碾娂訜崞髟O(shè)備有無(wú)外觀缺損，并用1000V搖表測(cè)量導(dǎo)電部分與外殼的絕緣電阻≥1.5～ 10MΩ。電加熱器在儲(chǔ)罐內(nèi)的布置見(jiàn)圖二和圖三所示：

圖二：RDRQ型電加熱器在立式油罐上的平面布置

圖三：RDRQ型電加熱器在臥式油罐上的水平安裝

1.2 RDRQ型電加熱器為水平安裝。加熱器接線盒前一側(cè)預(yù)留有與加熱器同等長(zhǎng)度的空間，以備抽出檢修使用。

　　先將安裝短節(jié)焊在油罐上（罐壁上是否設(shè)置加強(qiáng)圈板，由工藝設(shè)計(jì)確定，安裝短節(jié)由工廠配套提供，規(guī)格見(jiàn)表一），電加熱器通過(guò)安裝短節(jié)上的連接法蘭安裝在罐體上，兩法蘭盤(pán)之間需加一耐油石棉橡膠墊，并用螺栓聯(lián)接緊固無(wú)漏泄（見(jiàn)圖四）。接線盒進(jìn)線口必須向下安裝。電加熱器體安裝的最高位置必須控制在油罐工藝設(shè)計(jì)的最低工作液位面以下。

　　電加熱器設(shè)有專(zhuān)用接地螺栓，用戶(hù)應(yīng)將接地線可靠地接在該螺栓上，接地線應(yīng)采用

4mm2以上多股銅線，接地電阻≤10Ω。電氣接線完畢，在接線盒接縫處須涂工業(yè)凡士林

保證密封完好。

1.電加熱器 2.工廠配套的安裝短節(jié)⒊油罐壁

2. 配套器件安裝：

2.1 控制柜安裝和電氣接線：

　　非防爆式電熱控制柜應(yīng)安裝在防爆區(qū)以外（安全區(qū)域）。安裝時(shí)箱體應(yīng)垂直，接地線應(yīng)牢固可靠。落地式需用地腳螺栓將箱體固定在基礎(chǔ)上。

　　按防爆規(guī)范要求，電源電纜及控制電纜均需用銅芯電纜，其截面應(yīng)按電加熱器功率選擇（實(shí)際選用電纜截面應(yīng)由設(shè)計(jì)按電壓降再校核），并按生產(chǎn)廠方提供的接線圖正確接線。

2.2 測(cè)溫電阻安裝：

　　由于罐體內(nèi)油品呈現(xiàn)一非均勻溫度場(chǎng)，測(cè)溫電阻與電加熱器的安裝相對(duì)位置應(yīng)選擇能反映出油罐內(nèi)部油品較真實(shí)溫度的位置，建議按圖五所示位置安裝。

安裝方法：測(cè)溫電阻安裝在鋼護(hù)套管內(nèi)，鋼護(hù)套管焊接在油罐壁上，安裝時(shí)向下方傾斜，與水平成15度夾角（見(jiàn)圖六），套管內(nèi)加入適量變壓器油，測(cè)溫電阻插入鋼護(hù)套管后用定位螺釘緊固。

2.3 液位控制器安裝：液位控制器與電加熱器安裝相對(duì)位置（見(jiàn)圖七），由產(chǎn)品生產(chǎn)廠方提供，外徑尺寸為Φ90mm（見(jiàn)圖八）的法蘭管水平焊在油罐壁上，液位控制器安裝在法蘭管上，法蘭之間需墊耐油石棉橡膠墊。

圖五：測(cè)溫電阻與電加熱器安裝相對(duì)位置

圖六：測(cè)溫電阻在油罐上安裝

圖七：液位控制器與電加熱器相對(duì)位置

圖八：液位控制器在油罐上安裝

注：在確定安裝電加熱器、浮球液位控制器、測(cè)溫電阻的相對(duì)位置時(shí)，建議液位控制器的最低位置高于電加熱器上表面150mm，同時(shí)應(yīng)高于鉑熱電阻的最下端100mm。

2.4 商業(yè)油罐加熱艙的安裝：商業(yè)油罐的油品發(fā)油的特點(diǎn)是：無(wú)計(jì)劃、不定時(shí)、數(shù)量少。因此將整個(gè)商業(yè)油罐采用電伴熱保溫既耗能又不經(jīng)濟(jì)，管理也復(fù)雜。而在油罐內(nèi)設(shè)計(jì)一定容量的加熱艙，電加熱器安裝在其中，在客戶(hù)發(fā)出要求購(gòu)油信息時(shí)，運(yùn)行電加熱器，將加熱艙內(nèi)的介質(zhì)加熱。當(dāng)客戶(hù)辦理完購(gòu)油手續(xù)，就可以發(fā)油了。

圖九：RDRQ型電加熱器在油罐加熱艙內(nèi)的安裝

3. 試運(yùn)行：

3.1 試運(yùn)行前的檢查：

　　檢查電加熱器及配套器件安裝位置是否正確，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，接地是否可靠，接地電阻是否合格。檢查電氣接線是否與圖紙相符，接線工藝是否符合安裝要求，螺栓聯(lián)接是否牢固。用1000V搖表檢查帶電部分與外殼絕緣是否良好，絕緣電阻≥1.5MΩ，船用電加熱器絕緣電阻≥10MΩ，檢查電源電壓與產(chǎn)品銘牌是否相符。檢查超溫保護(hù)傳感器是否接通。超溫保護(hù)器出廠已按防爆規(guī)定溫度定置，不需再調(diào)整。檢查油罐內(nèi)油位是否高于電加熱器頂部。、

3.2 試運(yùn)行:

　　按溫度調(diào)節(jié)儀說(shuō)明書(shū)設(shè)定各項(xiàng)工藝溫度限定值。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置后，送電開(kāi)始試運(yùn)行。手動(dòng)位置運(yùn)行10分鐘后狀況正常，即可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)位置，設(shè)備投入自動(dòng)運(yùn)行。應(yīng)按設(shè)備隨機(jī)圖紙文件的操作說(shuō)明正確操作并記錄運(yùn)行時(shí)的電壓、電流、溫度等各有關(guān)數(shù)據(jù)，試運(yùn)行2小時(shí)無(wú)異常情況方可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。

上一個(gè)

流態(tài)液體防爆電加熱器

下一個(gè)

流態(tài)氣體防爆電加熱器